異形玻璃切割機在切割之前,可以人為地設置切割速度,為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度范圍,這個范圍可以通過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同、導熱系數大小和熔體的表面張力等因素不同,切削速度和相應的變化。那么玻璃切割機的速度如何設定比較好呢?
1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表面較為平整，同時可以減少變形。
2、太快的切割速度使切割線能量低于所需的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表面質量下降。
3、當切削速度過低,由于陽極等離子弧切割,為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫必須找到傳導電流,同時射流徑向傳輸更多的熱量,從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固,形成不容易清潔,掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。
4、當速度非常低時，由于切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的切削質量與切削速度是分不開的。
由于材料的本身厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及其熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應的有變化。 
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